Du pois à la boîte - des solutions durables en provenance du comté
Le groupe Emsland et le groupe d'entreprises bekuplast ont uni leurs compétences et misent sur l'utilisation de matières premières renouvelables dans les produits en plastique.
La gestion durable des ressources et l'utilisation de produits respectueux de l'environnement ont fait l'objet d'une attention accrue de la part du public au cours des dernières années. Pour les deux entreprises du Niedergrafschafter, la notion de durabilité fait depuis toujours partie de la philosophie d'entreprise. bekuplast fabrique des emballages de transport réutilisables durables et le groupe Emsland est spécialisé dans l'extraction d'amidons natifs et modifiés, de fibres, de protéines, de flocons et de granulés à partir de matières premières renouvelables comme les pommes de terre ou les pois.
Des contacts avaient déjà été établis par le biais de l'adhésion à l'Ems-Achse. C'est ainsi que les deux entreprises ont eu l'idée d'associer leurs compétences. L'objectif commun des deux entreprises est d'utiliser des fibres végétales dans la fabrication de produits en plastique. Ce projet a été soutenu par le centre de compétences 3N de Basse-Saxe, qui encourage l'utilisation de matières premières renouvelables et le développement de produits durables.
Pour la fabrication de ses produits, le groupe Emsland utilise des matières premières renouvelables, comme les pois, qui sont écossés avant d'être transformés. Cela signifie que les fibres extérieures sont retirées et transformées séparément en tant que sous-produit.
En étroite collaboration, les deux entreprises sont parvenues à modifier les fibres extérieures et à les utiliser pour la fabrication de récipients en plastique. L'utilisation de matières premières renouvelables dans les produits en plastique a toutefois posé des défis techniques aux deux entreprises. Alors que le plastique est généralement traité à une température d'environ 220 à 230 degrés Celsius, les fibres végétales de pois brûlent déjà à une température de 190 degrés Celsius. En laboratoire, des fibres spécialement préparées par le groupe Emsland ont été testées en combinaison avec des plastiques recyclés sur des machines d'essai. « Il s'est avéré que les fibres de pois étaient plus adaptées que les fibres de pomme de terre », explique Maria Bollingerfähr, collaboratrice de l'équipe de technique d'application. Lors des premières productions d'essai dans des conditions de laboratoire, des boîtes en plastique ont été fabriquées à partir de cosses de pois et de matériaux recyclés provenant des sacs jaunes, appelés matériaux post-consommation. L'utilisation de la fibre de pois a permis d'économiser environ 20 % du matériau plastique et de le remplacer par une matière première renouvelable. Le plastique renforcé par des fibres est non seulement durable, mais aussi très stable.
Après des premières productions tests réussies sur une machine de laboratoire, la production des premières boîtes a finalement été lancée chez bekuplast à Ringe. « Les tests avec différents modèles de conteneurs ont été concluants. Nous avons réussi à remplacer environ 10 à 20 % du plastique de nos conteneurs par des cosses de pois », rapporte Jana Klein, responsable des matières premières chez bekuplast GmbH. En vue de l'année 2030, où l'on s'attend à ce que l'UE exige un pourcentage minimum de plastique recyclé dans les produits en plastique, ce développement a une grande importance pour l'avenir.
Actuellement, les récipients fabriqués avec des fibres de pois sont encore plus chers, mais les deux entreprises voient un grand potentiel dans cette innovation et continuent à travailler pour faire avancer les solutions durables du comté.